Vahelduvvoolu toitejuht koos mähitud kaabliga

Kaabli pikkus:Pikkus on kõverdatud olekus lühem, mis on mugav ladustamiseks. Pikkus pärast venitamist võib ulatuda üldiselt umbes 3,8m - 4 m, mis võib vastata ühendusnõuetele elektriseadmete ja toiteplaatide vahel teatud vahemikus.
Traadi südamiku spetsifikatsioonid:Tavalised on 2 × 0,75 mm², 3 × 1,0 mm², 3 × 1,5 mm² jne. Traadi südamiku materjal on enamasti kõrge puhtusarja hapnikuvaba vask, millel on hea juhtivus ja mis suudab tõhusalt vähendada kadu jõuülekande ajal.
Isolatsioon ja kesta materjal:Isolatsioonimaterjal kasutab tavaliselt polüvinüülkloriidi (PVC) või ristseotud polüetüleeni (XLPE), millel on hea isolatsioon ja soojustakistus. Korpuse materjalil on mitmesuguseid võimalusi, näiteks PVC ja polüuretaan (PU). PU -st valmistatud kestal on parem kulumiskindlus, veekindlus ja paindlikkus.

Vahelduvvoolu toitejuht koos mähitud kaabliga

 

Rullitav disain:Mugav ladustamiseks ja korraldamiseks, ruumi kokkuhoiuks, hõlpsasti kantavaks, sobib sageli elektriseadmete jaoks, mida tuleb sageli teisaldada või ümber paigutada.
Ohutu ja usaldusväärne:läbis CE, VDE ja muud asjakohased sertifikaadid vastavalt Euroopa ohutuse-, kvaliteedi- ja keskkonnastandarditele.
Tugev ühilduvus:Euroopa standarditele kavandatud pistiku- ja pistikupesade liides vastab Euroopa ühiste standardi spetsifikatsioonidele, CEE 7/7 standard.

Euroopa mähitud vahelduvvoolu juhtnööri tootmisprotsess

Materjali valik:traadi südamik, isolatsioon ja kesta materjal. Riigistatud vahelduvvoolu nööride jaoks keskendub kesta materjal paindlikkusele ja elastsusele, et taluda korduvat lokkimist ja venitust.

Vase ja alumiiniumist monofilamendi joonis:Vase- ja alumiiniumvardad juhitakse läbi traadi joonistusmasina toatemperatuuril ja läbi joonise ühe või mitme stantsi augu, et vähendada nende ristlõike, suurendada nende pikkust ja suurendada tugevust. Traadi joonistamine on juhtmete ja kaablite tootmisel esimene protsess ning traadi joonistamise peamine protsessiparameeter on Die sobitamistehnoloogia.

Monofilament lõõmutamine:Vase- ja alumiiniumist monofilamentsid kuumutatakse teatud temperatuurile ning monofilamentide sitkus suureneb ning monofilamentide tugevust vähendatakse ümber kristalliseerumisega, et täita juhtivate tuumade juhtmete ja kaablite nõudeid. Lõõmustamisprotsessi võti on vasktraadi oksüdeerimise vältimine.

Direktor keerdumine:Toitejuhtme paindlikkuse parandamiseks ning paigaldamise ja paigaldamise hõlbustamiseks on juhtiv südamik valmistatud mitmest monofilamendist, mis on kokku keeratud. Keeramismeetodi põhjal saab selle jagada regulaarseks keerdumiseks ja ebaregulaarseks keerdumiseks ning ebaregulaarse keerdumise võib jagada komplekti keerdumiseks, kontsentriliseks keerdumiseks jne, et vähendada traadi aktiivset pinda ja toitenööri geomeetrilist suurust, nii et juht on keerutatud, nii et see muutub pooltsirgaks, fänniks, ja suruks.

Isolatsiooni väljapressimine:Plastist toitejuhtmed kasutavad peamiselt ekstrudeeritud tahket isolatsioonikihti. Ekstrusiooniprotsess nõuab isolatsiooni paksuse ekstsentrilisuse kontrollimist, et tagada isolatsioonikihi pind sile, ilma kareduse, põletamise, lisandite ja muude probleemideta. Samal ajal peaks pressitud isolatsioonikihi ristlõige olema tihe ja tahke, ilma pindade ja palja silmaga nähtavate mullideta.

Kaabeldus:Isoleeritud traadisüdamikud keeratakse kokku vastavalt teatud reeglitele, sealhulgas protsess, mis täidab traadisüdamike vahelisi lünki keeramise ajal ja kaablikülg lindiga mähkides. Kaabli tehniline nõue on vältida kaabli keerdumist, mis on põhjustatud spetsiaalse kujuga isoleeritud traadi südamiku ümberpööramisest ja vältida isolatsioonikihi kriimustamist. Enamik kaableid täidab ka lisamis- ja sidumisprotsessid kaabelduse ajal, et tagada kaabli ümarus ja stabiilsus pärast kaabeldusse ja tagada, et kaabli südamik pole lahti.

Sisekesta lavastus:Isoleeritud traadi südamiku kaitsmiseks soomuse kriimustamise eest tuleb isolatsioonikiht korralikult kaitsta. Sisekest jaguneb väljapressifitseeritud sisekestaks (isolatsioonivarrukaks) ja mähitud sisekestaks (polster) ning mähitud polsterdata saab soomustamisprotsessiga läbi viia samaaegselt.

Soomustamine (vajadusel):Mõne toitejuhtme jaoks, mis peavad taluma suuri väliseid jõude või spetsiaalseid keskkondi, võib lisada soomuki kihid, näiteks terasest vöö soomus või terasest traadi soomus, et parandada toitejuhe mehaanilist tugevust ja survetakistust. Kuid mähistega Euroopa Üldiste vahelduvvoolu nööride puhul kasutatakse soomuste kihte harva, kuna soomused suurendavad toitejuhtme kõvadust ega soodusta mähiste lokkimist ja venitust.

Väliskesta väljapressimine:Erinevate toitejuhtmete erinevate nõuete kohaselt ekstruuderi ekstruuderi ekstruudeerib plastkesta välimise kesta moodustamiseks. Mähistega vahelduvvoolu nööride puhul on välimise kesta ekstrusiooniprotsess nõudlikum ja on vaja tagada, et välimise kestal oleks hea paindlikkus ja elastsus, et kohaneda mähiste korduva venituse ja painutamisega. Samal ajal peaks välimise kesta pind olema sujuv ja puudusteta, et vältida muudel osadel kandmist lokkis.

Pistiku installimine:Euroopa standardite kohaselt installige pistik, mis vastab toitejuhe spetsifikatsioonidele, näiteks CEE 7/7 standardpistikule. Pistiku paigaldamine peab tagama kindla ühenduse ja hea kontakti, et tagada ohutu ja usaldusväärne elektriühendus. Paigaldusprotsessi ajal pöörake tähelepanu pistiku ja toitejuhtme isolatsiooni töötlemisele, et vältida lekke riski.

Traadimähise töötlemine:Tavaliselt kasutatakse toodetud vahelduvvoolu juhtme koostamiseks konkreetset kuju ja suurust. Möödaprotsessi ajal tuleb mähise pinget ja kiirust juhtida, et toitejuhe ei oleks liiga venitatud, keerdunud või kahjustatud. Samal ajal tuleb tagada mähise korrektsus ja tihedus, et hõlbustada kasutajaid selle kasutamisel toitejuhet sujuvalt sirutada ja tõmmata. Mõned kvaliteetsed mähivad vahelduvvoolu juhtmed lisavad mähkimisseadmele ka automaatse juhtmestiku funktsiooni, et muuta toitejuhe lokistamisel korralikult paigutatud ja vähendada vastastikuse takerdumise võimalust.

Testimine ja sertifitseerimine:Tootmisprotsessi ajal ja pärast valmistoote lõpuleviimist rakendatakse toitejuhe erinevaid katseid, sealhulgas elektriliste jõudlustestide (näiteks vastupidavad pingetestid, isolatsioonitakistustestid jne), mehaanilised jõudlustestid (näiteks tõmbetugevuse testid, paindekatsed jne). Mähistega vahelduvvoolu nööride korral viime läbi ka mähise jõudluse testid, näiteks mähise elutesti, et kontrollida toitejuhe jõudluse stabiilsust korduvate mähiste ja venitutingimuste korral. Meie tooteid saab seaduslikult müüa ja kasutada ainult Euroopa turul, kui nad on läbinud asjakohased Euroopa sertifikaadid (näiteks CE, VDE jne).

Kuum tags: Vahelduvvoolu toitejuht koos mähitud kaabliga, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, hulgimüük, odav